印刷工藝中，VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、復合用膠粘劑（僅限于部分存在復合工藝的印刷企業(yè)）及設備清洗劑，可能的排放途徑有油墨調配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
印刷生產(chǎn)工藝流程及主要VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)如圖所示。
由于VOCs廢氣成分及性質的復雜性和單一治理技術的局限性，在大多數(shù)情況下，采用單一技術往往難以達到治理要求。利用不同治理技術的優(yōu)勢，采用兩種或多種單一凈化技術的組合工藝受到了極大的重視，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設備的運行費用。
結合行業(yè)特點及對原輔材料的分析，我們發(fā)現(xiàn)，印刷工業(yè)VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇（ 乙醇）， 排放強度高，而一般紙張印刷排放強度低，但成分更為復雜。結合當下最常見的VOCs治理技術，以及地方政府要求涉氣企業(yè)在選擇治理技術工藝時不能選擇單一工藝等要求，基本都要求企業(yè)對于末端治理效率需要達到80% 以上，傳統(tǒng)的治理工藝根本達不到此要求，只能采取燃燒法進行治理。但是直接燃燒法治理廢氣過程中，存在能耗大等問題，且廢氣濃度不高的情況下基本上無法燃燒，需要通過前期技術對廢氣濃度進行更改，通過物理的方式使廢氣濃度增加。VOCs 廢氣治理技術多種多樣，企業(yè)需要在技術上和經(jīng)濟上進行綜合分析后選擇（技術可行性、經(jīng)濟合理性），通過污染物成分的詳細檢測分析，根據(jù)必要的現(xiàn)場試驗對有機物的回收價值、污染物的沸點、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進行專家“會診”，通過技術方案評審，選擇最合適的治理方式。
VOCs煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)的應用
? 儀器采用氣相色譜法，是國際公認的VOCs檢測方法，滿足美國EPA標準的技術要求；
? 具備自動吹掃功能，可自動去除濾芯表面的粉塵，延長濾芯壽命；
? 具備斷電保護功能，現(xiàn)場意外斷電時，可自動置換主流路內的殘留煙氣，有效防止主器件的腐蝕，延長使用壽命；
? 具備自動校準功能，無需值守，最大限度減少維護量。
? 具備配合正壓防爆柜防爆設計，可安裝在防爆區(qū)域，安全可靠。
? 連續(xù)運行免維護設計，開機自動循環(huán)運行，真正意義上的在線分析；
? 全程流路保溫180°C設計，無水汽凝結，避免部件腐蝕退化，適用于高溫/高濕/腐蝕性的工況；高溫FID檢測，避免高沸點；VOCS吸附和冷凝，測量更準確；
? 非甲院總爛和苯、甲苯、二甲苯等組分同時在線檢測。
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